これには、卵パック、卵トレイ、フルーツトレイ、植木鉢、使い捨て医療用便器などが含まれます。古紙に防湿剤や防水剤を加えて作られた成型品で、卵、果物、精密機器、割れやすいガラスや陶器、工芸品などの緩衝材としてさまざまな用途に使用でき、クッション性と保護性に優れています。{1}パルプモールドの生産技術と設備は急速に発展しています。基本的なプロセスには、パルプの準備、成形、乾燥、成形の 4 つのステップが含まれます。
パルプモールド製品は木材の代替として優れた新しい包装材として近年急速に普及しています。パルプモールド製品の製造工程は、原料パルプ化～バッチング～成型～乾燥～硬化までとなります。成形後のワークピースには大量の水分（約 55-60%）が残り、最終製品の水分含有量は 12-14% になるため、乾燥プロセス中にワークピースの重量の約半分の水分を除去する必要があります。この水分は、熱を吸収して水蒸気に変化することによって完全に除去されます。乾燥工程は相変化を伴い多大なエネルギーを消費するため、パルプモールド製品はエネルギー消費量の高い製品に加工されます。したがって、乾燥中のエネルギー変換プロセスの熱力学解析を行うことが不可欠です。この分析により、乾燥装置の設計と製造の改善が可能になり、エネルギー利用率が向上し、パルプ成形業界の生産コストを削減するための重要な指針が得られます。
